靜電噴塑是一種新工藝，所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質等液體成分，使用時不需要稀釋和調整粘度，本身不能流動，熔融后才能流動，不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此，靜電噴塑具有涂裝效率高，涂膜性能優良，無溶劑揮發，環境污染甚少，能源消耗省，生產周期短，易于實現涂裝自動化等特點。

    一、粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑
    1.其原理是：利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的；
    2.其過程是：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層；
    3.最后經過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

    二、靜電噴塑的優點
    1.涂層耐磨耐溫能力好；
    2.涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；
    3.耐腐蝕性能好，對環境的適應能力增強，從而增加貨架的壽命延長；
    4.美觀效果很明顯，表面平整，折光度一致；
    5.許多施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理。

    三、靜電噴塑的工藝流程
    1.前處理（除油、除銹、磷化）；
    2.靜電噴涂；
    3.高溫固化（一般為180~260度）；
    4.出爐冷卻。